В приложенията за филтриране производителността на готовия филтърен патрон не зависи само от дизайна на патрона. Преждата, използвана за направата на филтърната среда, също играе важна роля.

Зафилтърни патрони, навити на нишка, фактори като влакнест материал, структура на преждата, брой на преждата, усукване, якост на опън и консистенция на навиване могат да повлияят на точността на филтриране, съпротивлението на потока, капацитета за-задържане на мръсотия и експлоатационния живот.

Ето защотехнология за преденевъпроси.

Добре-разработеният процес на предене може да произведе прежда с по-последователна структура и предвидима производителност, което дава на производителите на филтърни патрони по-добър контрол върху крайния резултат от филтриране.

Преденето е процес, използван за превръщане на влакна или полимерни материали в прежда или непрекъснати нишки с контролирана структура.

Различните методи на предене дават различни характеристики на преждата. В зависимост от суровината и предвиденото приложение, производителите могат да използват въртене с пръстени, фрикционно въртене, въртене в стопилка, въздушно въртене или други специализирани процеси.

За синтетични материали като полипропилен (PP), производственият процес обикновено започва с полимерен материал, който се разтопява и се формира във влакна или нишки. След това материалът се охлажда, изтегля, ориентира и навива. Допълнителна обработка може да се използва за създаване на структурата на преждата, необходима за конкретно приложение.

При филтрирането целта не е просто да се произведе здрава прежда. Преждата също трябва да е с подходяща комбинация отсила, отвореност, еднородност и пропускливост.

Тези характеристики определят как се държи преждата, когато е навита около филтърна сърцевина.

Филтърната касета, навита на нишка, работи като среда за дълбоко филтриране. За разлика от обикновеното сито, което улавя основно частици на повърхността, навитият патрон използва пространствата между слоевете на преждата, за да задържа замърсителите на различни дълбочини.

Начинът, по който се произвежда преждата, пряко засяга тези пространства.

 

Например, прежда с по-отворена структура може да осигури по-големи пътища за преминаване на течности, докато по-компактна структура може да увеличи съпротивлението на потока. Степента на усукване е друг важен фактор, тъй като прекомерното усукване може да направи преждата по-компактна и да промени нейната ефективна порьозност.

Изследванията на прежди за филтриране на рани също показват, че методът на предене и структурата на преждата могат да повлияят както на характеристиките на филтриране, така и на падането на налягането. Това прави технологията за предене важна част от разработването на филтърна среда, а не просто стъпка в производството на текстил.

Различните технологии за предене са подходящи за различни структури и приложения на преждата.

При промишлената обработка на полимери филтрирането на самата полимерна стопилка също може да бъде важно, тъй като замърсителите или геловете могат да повлияят на качеството на получената прежда. Поради това производството на техническа прежда включва контрол не само на условията на предене, но и на чистотата и стабилността на полимерната стопилка.

Производството на подходяща прежда е само една част от процеса.

След предене преждата се навива около сърцевина, за да образува филтриращия слой. Чрез регулиране на напрежението на навиване, шарката, плътността и броя на слоевете, производителите могат да създават различни филтриращи структури.

Следователно един типичен филтър за рани може да се разглежда като резултат от няколко взаимосвързани фактора:

Суровина → Процес на предене → Структура на преждата → Модел на навиване → Плътност на филтъра → Ефективност на филтриране

Промяната на един от тези фактори може да повлияе на крайната касета.

Например, използването на един и същ полипропиленов материал с различни структури на нишката или условия на навиване може да произведе патрони с различно съпротивление на потока и характеристики на задържане на частици.

Ето защо опитни производители на филтри обикновено оценяват дизайна на преждата и патрона заедно.

Добре-контролираният процес на центрофугиране може да допринесе за няколко важни характеристики на навитата филтърна среда.

Полипропиленът е практичен избор за много приложения за филтриране поради комбинацията от химическа устойчивост, ниска абсорбция на влага, лека конструкция и относително стабилна работа във влажна среда.

Точната пригодност на полипропилена зависи от работната температура, химическата среда, налягането, необходимата степен на филтриране и нормативните изисквания на приложението.

ЗаАНДА, технологията на предене е тясно свързана с качеството на готовия продукт за филтриране.

ANDA разработва полипропиленова филтърна прежда специално за производство на навити филтърни патрони. Нейната продуктова гама включва полипропиленова прежда, предназначена за различни структури на касети и производствени изисквания.

100% полипропиленова филтърна прежда на ANDA, например, използва чист полипропилен и се предлага в спецификации като 0,5 g/m, 0,6 g/m, 0,8 g/m, 0,9 g/m и 1,0 g/m. Продуктовата гама на компанията включва и различни структури на нишките и възможности за обработка за филтриращи приложения.

За приложения, изискващи контролирана производителност на преждата, ANDA се фокусира върху фактори, включително еднородност на преждата, якост на опън, поведение на навиване и консистенция на материала.

Този подход позволява на производителите на филтърни патрони да избират прежда според изискванията на собственото си оборудване за навиване и завършен дизайн на филтъра, вместо да разчитат на един-размер-подходящ-за всички спецификации.

Когато се снабдяват с прежди за производство на филтърни патрони, купувачите трябва да гледат отвъд името на материала.

Практическата оценка трябва да включва:

• Суровина:Направена ли е преждата от необходимия полимер и клас?
• Структура на преждата:Подходяща ли е структурата за планирания процес на филтриране?
• Брой прежда:Съвпада ли преждата с дизайна на патрона и оборудването за навиване?
• Сила:Може ли преждата да издържи непрекъснато навиване без прекомерно скъсване?
• Еднородност:Диаметърът, теглото и якостта еднакви ли са между партидите?
• Twist:Подходящо ли е нивото на усукване за необходимата пропускливост и механична стабилност?
• Химическа съвместимост:Може ли преждата да издържи на съответните течности и работни условия?
• Консистенция на доставките:Може ли доставчикът да поддържа стабилно качество при повторни поръчки?

Тези въпроси често са по-полезни от сравняването на доставчици въз основа единствено на цената.

Технологията на въртене е важна връзка между суровите полимерни материали и производителността на готовата филтрация.

За филтърните патрони, навити на нишка, преждата не е просто структурен материал. Неговият състав и физическа структура влияят върху начина, по който готовият филтър се справя с потока течност, задържането на частици, спада на налягането и механичното напрежение.

Тъй като системите за филтриране стават все по-специфични-за приложения, производителите се нуждаят от прежди с предвидими свойства, а не просто от евтин-материал.

За търсещи производители на филтърни патрониполипропиленова филтърна прежда, предена прежда за водни филтри или решения за персонализирани прежди, ANDA може да предостави различни спецификации на прежди и материали според дизайна на патрона и производствените изисквания.

Правилната прежда е отправната точка за по-последователен навит филтър.